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完成。行ってきます!

2012.11.03

スポーツ祭東京2013町田市大会のキャラクター、着ぐるみゆりーと FRP人形が完成しました。

 

完成1 完成2完成3

 

このFRPゆりーとは11月4日から町田市立総合体育館に置かれます。市民の皆さんと一緒にスポーツの祭典を盛り上げていきます。

行ってきます 行ってきます!

塗装その2

2012.11.03

丁寧にマスキングをしながら、次々に色を入れていきます。

今回はズボン、くちばし、羽先、尻尾、の順に塗装します。

 

 

ゆりーとの塗装する一方、ゆりーとが乗る台座も完成させていきます。

移動しやすいようにキャスターもつけます。
まずはサビ止め、そして塗装のベースとしてサフェーサのホワイトを吹き付けました。

台座の色は指定が無かったので、草原のゆりーとをイメージした緑にしてみました。
緑にも色の種類が多々あるので、ゆりーとのカラーとのバランスを考慮しながら決めます。

草原の緑です。完成まであと少し!

 

ゆりーとのタスキにカッティングシートでメッセージを入れます。

「スポーツで人とまちが一つになる」

 

最後にクリヤーでコーティングしたら完成です。

 

塗装その1

2012.10.31

いよいよゆりーとも完成に近づいてきました。

 

塗装の前に、再びサフェーサを吹き付けます。

ゆりーとのカラーは白が基調なので白のサフェーサです。

塗装

もう、背中の開口部は跡形もありません。

 

塗装 塗装塗装

サフェーサ吹き付け後のゆりーとです。

 

今回使用する塗料は耐久性のあるウレタン塗料です。

塗装""

 

 

まずはホワイトを全身に吹き付けました。

塗装

 

完成の待ち遠しいゆりーとです。

加工・組立

2012.10.31

今回製作するゆりーとの全長は1600mm。幅も奥行もあるため、内部の補強はしっかり行います。

 

まずは台座と固定する為に足裏を鉄板で製作。

加工

 

台座と本体が一体化するよう、足裏から胴体までの補強材を入れます。

サビ止め、溶接などの加工も伴います。

加工加工

 

足裏と本体との接合はFRPです。補強材と本体の固定にもFRPを用います。

加工加工

 

最後に胴体と頭部の接合部を内側からFRPで固定します。これは手が入る最小限の開口部を作らなくてはできません。

加工

 

開口部も再びFRPで閉じ、仕上げます。

加工加工

 

 

 

 

仕上げ工程その3

2012.10.31

引き続き仕上げの作業が続きます。

パテ塗りした箇所をエアー工具で磨き、工具が入らない部分は手作業で磨きます。

仕上仕上仕上

 

この工程は完成のクオリティをどこまで追求するかで作業にかかる時間が左右されるといってもいいかもしれません。

ひたすら完成度を上げるためにパテ塗り→磨きを繰り返します。

 

磨き終えたら次はサフェーサを吹きつけます。

サフェーサは塗装の下地として必要なものです。

仕上

最終的に白いサフェーサを吹き付けますが、まずグレーのサフェーサを吹き付けました。

仕上 仕上

一見、もう塗装しても良いのかと思ってしまいますが、

よく目を凝らすと、微細なピンホールがあったりします。

ピンホールの拡大画像(真ん中の点です。分かるでしょうか?)

仕上

 

サフェーサがグレーなのはこうしたピンホールを見つけやすくする為でもあります。

こうした箇所に再びパテ塗り→磨きを行い、再度サフェーサを吹き付けます。

仕上 仕上仕上

仕上げの工程はこれで完了です。後は組み立てて塗装します。

 

※この段階でFRPもしくはシリコンで型を取ることにより、量産化することもできます。

仕上げ工程その2

2012.10.28

ポリサフェ吹付の硬化後、樹脂パテポリパテで表面を仕上げていきます。

 

まずは樹脂パテ(FRPをパテ状にしたもので市販品ではありません)

仕上げ

そしてポリパテ

仕上げ

 

仕上げ

パテを塗り、磨く、の作業を2、3回繰り返して型の継ぎ目を滑らかにします。

FRP表面上のへこみ、欠け、キズ、ピンホールも、パテを塗り、磨く、の作業の繰り返しで無くしていきます。

 

仕上げ

仮組みしてみました。

パテだらけでちょっとかわいそうなゆりーと君。すぐに綺麗になりますよ。

仕上げ工程その1

2012.10.28

いよいよ仕上げの工程に入ります。

まずはこれらのエアー道具を使って全体のバリ取り・粗磨きを行います。

仕上げ 仕上げ

繊維状の飛び出しがバリです。サンダーで丁寧に削っていきます。

 

 

仕上げ

脱型直後と比較して、だいぶキレイになりました。

ですが、まだまだ型の継ぎ目が残っています。

 

仕上げ 仕上げ

今回はポリサフェ(パテを液状にしたもの)を吹き付けます。これからが仕上げの本番です。

 

FRP脱型

2012.10.28

FRPが硬化しましたので石膏型から脱型します。

FRP脱型 FRP脱型

表情がちゃんと再現されています。

 

 

FRP脱型

尻尾もしっかりアングルに固定されました。

 

 

FRP脱型FRP脱型

胴体も無事に脱皮(脱型)できました。

 

 

FRP脱型

全パーツ揃いました。組み立てればゆりーとですが、当然ながらまだまだ完成には至りません。

これから塗装の前の仕上げの工程に入ります。

FRP成型

2012.10.25

石膏型にFRPを施す前に下準備としてワックスを塗布します。

石膏からFRPを離型しやすくする目的で行います。

方法としては通常、水離型ワックスを使用する二種ありますが、今回は石膏がよく乾いていることもあり、ワックスを使用します。

 

FRP成型

脱型時にFRPに石膏が接着してしまうと、その後の作業の手間が多くなってしまいます。

 

FRP成型

次にゲルコートを塗布。

ゲルコートはFRPの表面になる部分です。

 

FRP成型

 

FRP(強化プラスチック)は複合材です。ガラス繊維に樹脂を含ませて固めたものです。

繊維を樹脂で含浸させていきます。

FRP成型 FRP成型

 

通常、この含浸を1層から3層まで行います。層が厚くなるほど強靭になります。
今回のゆりーとは2層です。
3層はより強度を持たせたい対象に施します。

 

FRP成型 FRP成型

分割されていた型を合わせます。合わせの部分にもガラスマットを貼り、しっかり固定させます。

 

FRP成型

尻尾にあたるパーツは折れやすいのでLアングルで補強しました。

本体の補強も後の工程にて行います。

 

 

石膏脱型その2

2012.10.23

脱型後の石膏型はよく見ると全面に細かい毛羽立ちが生じています。

 

石膏脱型 石膏脱型

 

発砲スチロールの表面上の凹凸が石膏で再現された結果です。どんなにスチロール原型を表面上つるつるにしても石膏はこの状態になります。

 

これを、サンドペーパーと水で磨き、平滑に仕上げます。

地味ですが大事な作業です。

型の状態が悪いとFRPにした後の修正が大変なことになります。

 

石膏脱型

 

 

磨きあがった表面の滑らかな様子が分かるかと思います。

 

石膏脱型

 

 

石膏脱型

 

すべてのパーツの石膏型が仕上がりました。

次の工程はいよいよFRP成型です!


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