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石膏が固まったので取り外す、脱型の工程に入ります。

簡単にパカっと外れそうに思えますが、意外と簡単ではありません。

石膏はとても壊れやすいデリケートな素材なので、慎重に外していきます。

これはゆりーとの頭部。桃太郎の桃を切る光景に見えなくもありません。

無事に脱型できました。

スチロール原型を分解し、石膏取り（石膏で型を取る）工程に入ります。

スチロールに張られたキラキラしたものは切金（キリガネ）といいます。

固まった石膏を分離する際の断面になります。

離型剤（スチロールと区別できるように塗料を混ぜて青色にしています）は、

その名の通りで石膏を剥離し易くします。

離型剤の上から石膏を塗りました。

通常、３回程重ね塗りします。

石膏はとても壊れやすい素材なので、補強として「スタッフ」と呼ばれる繊維を混ぜ、木枠で固定します。

裏返すとこのような状態。反対側も同様に石膏を塗っていきます。

すべてのパーツが石膏で塗り固められました。

あとは乾燥し固まるのを待って脱型します。

一見すると無残な姿のゆりーと・・。これからまた、元の姿に生まれ変わります。

細かな補正を加え、スチロール原型が完成しました。もう姿はすっかりゆりーとです。

このままでも十分可愛いので飾っておきたいところですが、やはりこれは発砲スチロール。

これから厳しい環境にも耐えられるFRPにしていきます。

せっかく出来上がったスチロール原型を分解

次回の工程は石膏取りです。

スチロール原型製作の途中経過です。

前回アウトラインをカットしたスチロールに手を加えたものです。

だんだんとゆりーとに似てきました。

細かな修正を加えながら仕上げていきます。

羽の製作はこれからです。

3Dデーターを基に担当者様と打合せをし、形状やポーズを検証しました。

図面をもとに、スチロール原形製作に入ります。 まずはアウトラインをカットしました。

機械導入前は、この工程も手作業にて行っていました。

まだまだゆりーとには程遠いですね